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视觉检测设备机器视觉技术在激光加工行业中的应用解析

2020-07-20 15:55:15 责任编辑: 瑞智光电 0

    在工业制造及自动化领域,激光加工是重要的生产技术之一,它具有非接触式加工,安全性高,可实现多种加工目的,适用性强,可以加工各种难加工材料,生产效率高,质量可靠等优点,因此,激光加工技术可以应用在诸如IC组件标记,汽车零件编码,航空零件制造和皮鞋加工等。但是,由于被加工物的形状,大小,加工环境不同,因此无法充分利用激光加工技术的优点。视觉检测设备,机器视觉技术的出现为激光加工行业带来了新的发展趋势。


    视觉检测设备机器视觉检测技术在激光加工行业中的应用优势:


    激光加工行业引入了机器视觉,并使用工业相机代替了人眼来检测加工后的物体。激光检测设备,可以根据加工需要选择分辨率和帧速,以改善人工视觉的缺点;使用机器视觉技术还可以精确地定位已加工的零件,不仅节省了昂贵且笨重的固定装置的成本,提高了加工精度并保证了质量,而且还可以连续精确地进行操作以加快工作效率。

视觉检测设备

快盈lV500    当前,视觉检测设备机器视觉技术最常用于高精度加工领域,例如激光切割,激光焊接,激光打标和激光微加工。下面让我们来看下激光检测具体情况。


    1、激光切割


快盈lV500    机器视觉用于激光切割,引导激光切割可以使产品切割和铣削准确,边缘光滑,并轻松切割出所需的任何形状和尺寸。激光切割用于汽车行业,半导体行业,磨具行业,原材料行业,消费产品制造行业和航空航天工业等行业。具体应用,例如晶圆切割,FPC柔性电路板切割,布料贴标/皮革切割以及汽车零件切割等。


    2、激光焊接


    激光焊接由于无焊接污染,不变形的优点,在精密仪器焊接中占有重要地位,机器视觉引导更是使其锦上添花。具体应用包括车身钢板焊接,电池焊接,心脏起搏器和密封继电器等。


    3、激光打标


快盈lV500    激光打标广泛用于各种材料和几乎所有行业。机器视觉引导定位针对材质脆弱,较小的目标尺寸,较高的定位精度要求以及连续的大规模打标操作,可以有效地提高生产效率并确保产品质量的一致性。具体应用包括IC打标,消费电子打标,汽车零件打标,鞋面打标等。


    4、激光微加工


    激光微加工包括刻划和调阻等精细加工方法,人为判断会产生较大误差,机器视觉可以清晰地定位加工区域并引导激光器工作,并且误差尽可能小。具体应用在激光调阻,薄膜太阳能电池划线等。


    视觉检测设备机器视觉技术在激光加工行业中的引入,有效提高了激光加工设备的精度,智能化和自动化性能,可以满足现代工业批量生产和大规模生产质量的要求,减少次品的产生,节省成本,促进企业发展。


快盈lV500    视觉检测设备除了应用于激光检测外,还可应用于精密五金、汽车零配件、手机外壳检测、塑胶件、粉末冶金、磁性材料检测和航空紧固件检测等方面。而且,随着视觉检测设备厂家实力的增强,以及机器视觉检测技术的不断优化升级,应用的领域还在不断扩大当中,未来各行各业都会应用到视觉检测设备。